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涡流探伤检测对不锈钢管的作用

发布时间: 2018-09-28 14:41   107 次浏览
  对于不锈钢管制造企业来说,他们所面对的难题就是:产品的不合格率。不锈钢管企业为了防患于未然减少损失,于是便采用了涡流探伤技术。
  涡流探伤
  通常不锈钢管涡流探伤采用通过式磁饱和器。它是由通有直流电的线圈来产生稳恒强磁场,并借助于导套等高导磁部件将磁场疏导到被检测钢管的探伤部位,使之达到磁饱和状态。为了充分利用线圈产生的磁场,装置一般都有由铁磁性材料(如纯铁)制作的外壳。由于纯铁的μ值很大,磁阻很小,泄漏在空间中的磁力线会被铁壳收集,也被疏导到钢管的检测部位。
  
  涡流探伤检测适用于导电材料探伤,常见的金属材料可分为两大类:非铁磁性材料和铁磁性材料。后者为铜、铝、钛及其合金和奥氏体不锈钢;前者为钢、铁及其合金。它们的本质差别是材质磁导率μ约为1或远大于1。在发电厂,除复水器等少量管道使用铜、钛、奥氏体不锈钢非铁磁性材料外,大量管道都采用钢管等铁磁性材料,典型的应用有省煤器、水冷壁等。其实涡流探伤检测手段,在不锈钢焊管中比较常见,这一技术可以说是不锈钢管厂家的福音,提高生产合格率,减少了不合格率。
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